Exactement un an après son lancement sur le marché international, il existe un consensus et un intérêt croissants pour la ligne de traitement d’air EVO. La conception innovante, la modularité et les débits d’air élevés sont particulièrement appréciés.
Pour un meilleur traitement de l’air, avec une pression maximum de 18 bars, la ligne FRL Evo d’Aignep est disponible en deux tailles, caractérisées par des dimensions compactes: la première (1/4-3/8) et le seconde (3/8-1/2). Les domaines d’application comprennent les machines, les compresseurs, les systèmes et les circuits pneumatiques, où une gestion correcte de l’air comprimé est essentielle.
Les deux tailles, totalement exemptes de silicone, ont en commun l’utilisation du technopolymère de dernière génération comme matériau des différents composants. Les filetages métalliques garantissant efficacité et résistance viennent compléter le produit. Les passages internes des pièces ont été conçus pour permettre un flux d’air optimal.
La fixation modulaire est également rapide et facile, avec une déconnexion rapide du bol (pour les éléments filtrants et de lubrification). Le manomètre, mesurant la pression, est intégré dans le corps principal. Plusieurs seuils de filtration et de réglage sont disponibles.
La série offre denombreux composants: filtre, filtre coalescent, régulateur de pression verrouillable, régulateur frontal verrouillable, filtre régulateur, vanne de sectionnement manuelle pneumatique et électropneumatique, démarreur progressif, distributeur d’air, purgeur des condensats automatique ou semi-automatique à vide et lubrificateur avec remplissage automatique ou semi-automatique à vide.
Outre ces différents éléments, Aignep propose également une série d’accessoires ainsi que des manomètres et des pressostats destinés à différentes applications et fonctions.
Les avantages de la ligne FRL Evo d’Aignep apportent la possibilité de disposer d’une modularité simplifiée, d’une grande précision de la régulation de l’air comprimé, d’une optimisation des performances techniques, d’une meilleure robustesse avec un poids limité et une filtration par coalescence.
Des nouveautés importantes sont attendues courant 2021. Avec les prochains lots de production, le QR code sera introduit sur toutes les unités de traitement pour visualiser en temps réel les instructions de montage depuis les appareils mobiles. La certification ATEX sur toute la gamme permet à la série d’être utilisée dans des environnements explosifs. La gamme s’agrandit avec la troisième taille jusqu’à 1 ”.
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